拉伸膜的常见问题及处理方式

什么是拉伸膜?我们很多人都认为拉伸膜是包装行业的佼佼者，拉伸膜是不会出现任何问题的，其实不是这样的，如果不按照正确的操作方法去使用一样会出现问题，那么拉伸膜出现问题我们应该如何处理?下面一起听一听拉伸膜厂家的分析吧!

拉伸膜经常会出现的几种问题：

一、下膜掉膜现象

引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多，其中包括下膜宽度太窄，链条夹不紧，膜走向偏等因素!

解决办法：我们可以将拉伸膜的下膜分切使它的宽度变宽，保证与链条的宽度匹配，也可以调整拉伸膜下膜的位置，将下膜中心与链条中心重合!

二、拉伸膜成型效果差的现象

引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加热板加热量不够，加热温度不配，温度偏高或者温度偏低!

解决办法：维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应;降低或升高加热板温度，将加热板温度调整到合适的温度范围;选择合适的拉伸膜规格进行拉伸，重度拉伸采用较厚的膜，轻度拉伸采用薄一点的膜!

三、热封不良现象，拉伸膜出现分开分层现象

引起这种原因的因素有很多，其中包括拉伸膜热封温度低或者上下膜内外热封面错误!

解决办法：升高热封面温度，达到内层热封材料需要的温度;将拉伸膜上下膜的热封面调整好，保证上下膜的热封面相对应!

四、产品包装内有气

解决办法：维修热封板，取出异物，保障气孔畅通;更换拉伸膜上膜，采用好的上膜，保证不漏气!

五、产品包装膜上出现褶皱现象

解决办法：将上下膜的设计呈对称状态，减少不同拉伸膜结构的应力作用;控制好拉伸膜上下膜的张力，避免张力不均现象;杀菌过程中产品要摆放整齐，避免产品之间的相互挤压!

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